激光機|激光機加工|青島天潤高周波(多圖)：

激光雕刻機機器工作環(huán)境不能太惡劣，如果環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴重，這樣機器嚴重受損，故障率不斷上升；潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問題。所以在此特別提醒客戶要改善工作環(huán)境和對機器經(jīng)常進行維護保養(yǎng)。

用電電網(wǎng)功率要匹配。整臺設(shè)備的各部分電源分布和接觸點要良好(風機、水冷機、激光機、激光電源、電腦要獨立供電)。

激光管工作電流要合理，不能長期處于90-100光強工作；要合理化應(yīng)用激光和節(jié)約激光能源；光路系統(tǒng)要清潔正確，否則致使激光管過早老化和破裂, 所以激光機工作時光強應(yīng)調(diào)在50-60%然后再根據(jù)材料來調(diào)整工作速度，這樣才是激光管佳的工作狀態(tài)。

底板和所加工的材料要平整，否則引起焦距不一致有些地方切不穿，這樣就要把光強加大，也會致使激光管快速老化。

激光電源散熱要通暢，否則一但工作電流調(diào)50%以上溫度就上升很高，這樣使激光電源故障率增加。像TM系列機器可以把側(cè)門取下來，把電源發(fā)出的熱量直接散發(fā)出去

激光切割機設(shè)備作為一種新型的工具越來越成熟的運用到各種行業(yè)，包含激光切割機、激光雕刻機、激光打標機、激光焊接機等。那么激光切割到底是怎么運用的，激光切割的好壞又怎么區(qū)分呢？

首先激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。

它是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達沸點后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫。切縫時的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

激光源

常見光源的發(fā)光（如電燈、火焰、太陽等地發(fā)光）是由于物質(zhì)在受到外來能量（如光能、電能、熱能等）作用時，原子中的電子就會吸收外來能量而從低能級躍遷到高能級，即原子被激發(fā)。激發(fā)的過程是一個“受激吸收”過程。處在高能級的電子壽命很短（一般為8～10秒），在沒有外界作用下會自發(fā)地向低能級躍遷，躍遷時將產(chǎn)生光（電磁波）輻射。

這種輻射稱為自發(fā)輻射。原子的自發(fā)輻射過程完全是一種隨機過程，各發(fā)光原子的發(fā)光過程各自獨立，互不關(guān)聯(lián)，即所輻射的光在發(fā)射方向上是無規(guī)則的射向四面八方，另外未位相、偏振狀態(tài)也各不相同。由于激發(fā)能級有一個寬度，所以發(fā)射光的頻率也不是單一的，而有一個范圍。

在通常熱平衡條件下，處于高能級上的原子數(shù)密度，遠比處于低能級的原子數(shù)密度低，這是因為處于能級的原子數(shù)密度的大小時隨能級E的增加而指數(shù)減小，這是著名的波耳茲曼分布規(guī)律?？梢?，在20℃時，全部氫原子幾乎都處于基態(tài)，要使原子發(fā)光，必須外界提供能量使原子到達激發(fā)態(tài)，所以普通廣義的發(fā)光是包含了受激吸收和自發(fā)輻射兩個過程。一般說來，這種光源所輻射光的能量是不強的，加上向四面八方發(fā)射，更使能量分散了

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